ਅਸੀਂ ਸੋਲਰ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕੇਬਲ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ?

ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਜਿਹੇ ਕੇਸ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ਹਿਰਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦੋ ਵਿਹਾਰਕ ਕੇਸਾਂ ਅਤੇ ਅੱਠ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕੇਸ 1

ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅੱਗਾਂ ਲੱਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੱਧੇ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਬੰਦ ਅਤੇ 200 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ।

ਇਹ ਇੱਕ ਕੇਬਲ ਬ੍ਰਿਜ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਅੱਗ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਜੇ ਵੀ ਹੈਰਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਕੇਸ ਦੋ

ਹੁਨਾਨ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਹਿਰ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਖੋਰ ਹੋਇਆ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੇਬਲ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਪਾਵਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਈ।

ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਹਿਰਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਨੇ ਸ਼ਹਿਰਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਲਈ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਹਨ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਾਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਝੱਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਮਝ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਸੈਕਸ, ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਨੁਕਸ ਹਨ. ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅੱਠ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਘਟੀਆ ਹੈ

GB/T19292.2-2003 ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੇਬਲ 1 ਨੋਟ 4 ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਾਧਾਰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੋਹ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਪਰਤ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਖੋਰ ਅਤੇ intergranular ਖੋਰ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਖੋਰ-ਪ੍ਰੋਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਅਸਮਾਨ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੇਬਲ ਨਾਲੋਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 8000 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੜੀ ਹਨ।

2. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।

ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ 1080 ਹੈ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ 660 ਹੈ ਇਸਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਕੰਡਕਟਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਹੁਣ ਕੁਝ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕੇਬਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅੱਗ ਕੇਂਦਰ (ਉੱਪਰ) ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਬਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋ ਵੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉਪਾਅ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੇਬਲਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਸੰਚਾਲਕ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦੇਣਗੀਆਂ। ਇਸ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੇਬਲ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਆਬਾਦੀ ਵਾਲੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਵੰਡ ਨੈਟਵਰਕਾਂ, ਇਮਾਰਤਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ AA8030 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ।

ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ AA1000 ਅਤੇ AA1350 ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ AA8030 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਉੱਚਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਦੁਸ਼ਟ ਚੱਕਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਘਾਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕੇਬਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ.

4. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ

ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏਜ਼ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 10 nm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਪਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਬਲ ਸੰਚਾਲਕ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ-ਧਾਤੂ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

5. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਨੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀਆਂ ਕ੍ਰੀਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ। ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੋਖਮ ਦਾ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਦੀ ਕ੍ਰੀਪ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੰਜ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੁੱਦੇ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ.

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ. 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੇ ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਅਜੇ ਵੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ। ਜੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦਾ।

7. ਅਸੰਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘਰੇਲੂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਮਾੜਾ ਕ੍ਰੀਪ ਵਿਰੋਧ

ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰਟੈਕ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘਰੇਲੂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਸਥਿਰ ਹੈ. ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ Si ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅੰਤਰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 68% ਹੈ, ਅਤੇ Si ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਰੀਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰੀਪ ਵਿਰੋਧ ਅਜੇ ਤੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

8. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਸੰਯੁਕਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੇਬਲ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਦੀ ਪਰਤ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਹਨ, ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਕਾਨੂੰਨੀ ਦੇਣਦਾਰੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਘਾਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੁਦ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟ-ਆਫ ਵਹਾਅ ਦਾ ਕੋਈ ਇਕਸਾਰ ਮਿਆਰ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਟਰਮੀਨਲ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਰੰਟ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕੇਬਲ ਦੀ ਵਿਛਾਉਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਵਾਧਾ, ਕੇਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਾਧੇ, ਕੇਬਲ ਖਾਈ ਸਪੇਸ ਦਾ ਮੇਲ, ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਦੀ ਲਾਗਤ. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਘਾਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਦੀ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਅਣਗਹਿਲੀ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਨਾ ਪੂਰਣਯੋਗ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ।