ਅਸੀਂ ਸੋਲਰ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ?

ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਹਨ ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ਹਿਰਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦੋ ਵਿਹਾਰਕ ਮਾਮਲਿਆਂ ਅਤੇ ਅੱਠ ਕਾਰਕਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਹਾਦਸਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕੇਸ 1

ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅੱਗਾਂ ਲੱਗੀਆਂ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੱਧਾ ਮਹੀਨਾ ਬੰਦ ਰਿਹਾ ਅਤੇ 200 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ।

ਇਹ ਇੱਕ ਕੇਬਲ ਪੁਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਅੱਗ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਜੇ ਵੀ ਨਜ਼ਰ ਆ ਰਹੇ ਹਨ।

ਮਾਮਲਾ ਦੋ

ਹੁਨਾਨ ਪ੍ਰਾਂਤ ਦੇ ਇੱਕ ਸ਼ਹਿਰ ਦੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਖੋਰ ਹੋਇਆ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੇਬਲ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੋ ਗਈ।

ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਮਾਮਲਿਆਂ ਰਾਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਹਿਰਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋਣ ਨੇ ਸ਼ਹਿਰਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਲਈ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਹਨ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਮਝ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਸੈਕਸ, ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅੱਠ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਆਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਘਟੀਆ ਹੈ।

GB/T19292.2-2003 ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੇਬਲ 1 ਨੋਟ 4 ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਪਰਤ ਖੋਰ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਖੋਰ-ਪ੍ਰੋਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ, ਅਸਮਾਨ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਬਲ ਨਾਲੋਂ ਖੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 8000 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲੜੀ ਹਨ।

2. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 1080 ਹੈ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ 660 ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਹੁਣ ਕੁਝ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅੱਗ ਕੇਂਦਰ (ਉੱਪਰ) ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਬਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੋਈ ਵੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ, ਕੇਬਲਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਆਪਣਾ ਸੰਚਾਲਕ ਕਾਰਜ ਗੁਆ ਦੇਣਗੀਆਂ। ਇਸ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੇਬਲ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਆਬਾਦੀ ਵਾਲੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਵੰਡ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ, ਇਮਾਰਤਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

3. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ AA8030 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਆਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ।

ਟੇਬਲ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਨਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ AA1000 ਅਤੇ AA1350 ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ AA8030 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ। ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਨਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਨਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾੜੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਦੁਸ਼ਟ ਚੱਕਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਘਾਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕੇਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੋ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 10 nm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਪਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਚਾਲਕ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ-ਧਾਤ ਸੰਪਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਕ੍ਰੀਪ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਬਹੁਤ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ। ਕੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੇਬਲ ਸੱਚਮੁੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹਰੇਕ ਉੱਦਮ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੋਖਮ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੇਬਲ ਦੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

6. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੰਜ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੁੱਦੇ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਅਜੇ ਵੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਰਹੇਗੀ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੂਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦੀ।

7. ਅਸੰਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਅਲਾਇ ਰਚਨਾ) ਦੇ ਕਾਰਨ ਘਰੇਲੂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਮਾੜਾ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ POWERTECH ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘਰੇਲੂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਸਥਿਰ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ Si ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅੰਤਰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਅੰਤਰ 68% ਹੈ, ਅਤੇ Si ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਰੀਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਜੇ ਤੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

8. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਜੋੜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੇਬਲ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਦੀ ਪਰਤ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਣ ਪੱਧਰ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਸਮਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਕਾਨੂੰਨੀ ਦੇਣਦਾਰੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੁਦ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟ-ਆਫ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਕੋਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਿਆਰ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਟਰਮੀਨਲ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਰੰਟ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਦੀ ਵਿਛਾਉਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਤੰਗ ਜਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕੇਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਾਧੇ, ਕੇਬਲ ਖਾਈ ਸਪੇਸ ਦਾ ਮੇਲ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਧਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਘਾਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਦੀ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਅਣਗਹਿਲੀ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਨਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ।